Линия очистки свиной черевы ( Беларусь)
Принцип работы
Отделение свиной черевы от кишечного комплекта производится на приемно-разборном столе технологическом СТ, вручную при помощи отводящего колеса LF-D. Отделяемая черева попадает в приемную ванну моечную ВМ1. Далее оператор определяет ее примерную середину и в v-образной форме подает на конвейер загрузочный машины № 1, где происходит освобождение черевы от содержимого.
После обработки из машины № 1 черева выходит в ванну линии на медленно движущийся промывочно-очистительный конвейер, где выдерживается в воде требуемой температуры.
В конце промывочно-очистительного конвейера черева захватывается загрузочным конвейером машины и после обработки в ней поступает в машину №3, для очистки от слизистой оболочки. После этого производится снятие внешней оболочки свиной черевы на последней машине для снятия внешней оболочки . Содержимое черевы отводится по боковому желобу в сборную емкость.
В машинах установлены распыляющие трубки, которые обеспечивают распыление воды между вальцами, что предупреждает залипание и повреждение черевы во время обработки.
Увеличение производительности линии, без потери качества очистки черевы, достигается за счет установки дополнительных машин для отжима и шлямовки . Это позволяет увеличить скорость вращения вальцов, при этом зазор между ними необходимо увеличить, чтобы избежать повреждение черевы при обработке. Так же на производительность линии влияет длина вальцов машин, чем длиннее вальцы, тем больше одновременно обрабатывается черев.
Технологическая схема очистки свиной черевы:
Принцип работы
Отделение свиной черевы от кишечного комплекта производится на приемно-разборном столе технологическом СТ, вручную при помощи отводящего колеса LF-D. Отделяемая черева попадает в приемную ванну моечную ВМ1. Далее оператор определяет ее примерную середину и в v-образной форме подает на конвейер загрузочный машины № 1, где происходит освобождение черевы от содержимого.
После обработки из машины № 1 черева выходит в ванну линии на медленно движущийся промывочно-очистительный конвейер, где выдерживается в воде требуемой температуры.
В конце промывочно-очистительного конвейера черева захватывается загрузочным конвейером машины и после обработки в ней поступает в машину №3, для очистки от слизистой оболочки. После этого производится снятие внешней оболочки свиной черевы на последней машине для снятия внешней оболочки . Содержимое черевы отводится по боковому желобу в сборную емкость.
В машинах установлены распыляющие трубки, которые обеспечивают распыление воды между вальцами, что предупреждает залипание и повреждение черевы во время обработки.
Увеличение производительности линии, без потери качества очистки черевы, достигается за счет установки дополнительных машин для отжима и шлямовки . Это позволяет увеличить скорость вращения вальцов, при этом зазор между ними необходимо увеличить, чтобы избежать повреждение черевы при обработке. Так же на производительность линии влияет длина вальцов машин, чем длиннее вальцы, тем больше одновременно обрабатывается черев.
Технологическая схема очистки свиной черевы:
- разборка комплекта;
- очистка от слизистой оболочки (шлямовка);
- освобождение от содержимого;
- снятие внешней оболочки;
- замачивание;
- охлаждение.
